CENÁRIO

Atualmente as indústrias estão muito bem cobertas por seus ERPs, altamente personalizados em suas necessidades de controles de estoque, vendas, compras e pagamentos. Entretanto estão geralmente descobertas no acompanhamento dos KPIs (Key Performance Indicators) da área de produção, como por exemplo, identificar horário e responsável por cada atividade de montagem e/ou reparo de um produto.

SCF TORMAX - SISTEMA CHÃO DE FÁBRICA

O SCF TORMAX é um aplicativo de apontamento e coleta de informações da produção, identificando cada equipamento para prover rastreabilidade, qualimetria, treinamento e produtividade.

A equipe responsável por processos é quem vai definir, através de seu acesso, a hierarquia a que cada produto deve ser submetido. Desta forma é possível garantir que sejam faturados somente equipamentos que passaram por todas as etapas definidas e que foram aprovados, incluindo postos de testes e inspeção de qualidade.

Caso a empresa trabalhe com inspeção de qualidade amostral, o SCF TORMAX permite a definição de qual índice de inspeção será realizado (padrão ISO Military Standard), de forma a só permitir o fechamento de lote se a quantidade mínima a ser inspecionada foi aprovada na inspeção de CQ (Controle de Qualidade).

O SCF TORMAX permite que o próprio usuário trabalhe a definição e medição de processos. Isso garante uma independência em relação ao pessoal de TI para fazer relatórios e acompanhamentos, sejam gerais ou personalizados. O próprio usuário cria suas visões e exporta relatórios, de maneira rápida, amigável e completa.

APOIO À DECISÃO

O SCF TORMAX é um recurso tecnológico. Ele vai fornecer às pessoas responsáveis pela gestão e produção o conhecimento necessário para a tomada de decisões estratégicas. Essas decisões serão fundamentadas em informações analisadas pela coleta de dados reais da produção, em tempo real e com segurança.

Trabalhando na velocidade da informação, esse conhecimento adquirido vai permitir à empresa melhorar sua condição de administrar. As pessoas vão atuar de forma proativa e assertiva na prevenção e identificação de problemas, e na indicação de soluções.

O SCF TORMAX trabalha on-line com a produção (figura 01). Isso vai garantir às equipes vários ganhos na melhoria do processo, podendo trabalhar como impulsionadoras da estratégia empresarial. O SCF TORMAX fornece uma visão clara, consistente e rápida dos indicadores produtivos.

Figura 01 – Gestão à vista – informa quantos itens estavam em cada área da produção, no dia 04/03/2009.

A equipe de qualidade contará com a geração automática das informações de gestão à vista. Os dados podem ser estratificados por: período (figura 02), linha, produto (figura 03), tipo de falha (figura 04), operador e turno. Também poderá identificar as falhas relacionadas à qualidade de produto recebido, assim como os dados de qualidade para retorno e pós-venda.

Figura 02 – Monitor de produção – informa quantos itens foram produzidos por hora na área “forno top” no dia 04 de março de 2009.

Figura 03 – Gestão à vista – informa quantos e quais produtos foram rejeitados na linha no dia 12 de junho de 2004.

Figura 04 – Top 5 de Defeitos – informa quantos itens apresentaram defeito durante a produção, no período de 17/06/2009 até 02/07/2009, e classifica os 5 defeitos mais encontrados.

Para a equipe de planejamento, a comunicação direta com o sistema de gestão da empresa (ERP) evitará a abertura incorreta de ordens de produção. O SCF TORMAX busca de forma automática as ordens de produção geradas e os produtos cadastrados e suas partes. Isso elimina o tempo perdido na transferência das demandas de compras e planejamento para o chão de fábrica, garantindo a veracidade da informação.

A equipe de produção terá uma ferramenta para validação dos tempos padrões definidos. Também poderá visualizar o atendimento de metas de qualidade, e garantir a hierarquia do processo e que todos os testes estão sendo realizados. Quando disponibilizado pela jiga de testes, poderá arquivar automaticamente os resultados destes testes.

Também para a equipe de produção, novas rotinas poderão ser agregadas durante o processo produtivo. As atuais rotinas não desejadas também poderão ser removidas. Podem ser incluídas informações de alteração de engenharia, e também incluir/excluir itens agregados ao produto pai, durante o processo produtivo.

Até mesmo a área de RH se beneficiará com o SCF TORMAX. A análise dos relatórios de defeito identificam os principais problemas encontrados por operação, por operador, turno ou dia. Ao disponibilizar informações de desempenho por funcionário e índice de falha identificada por funcionário, permitirá melhorar e direcionar treinamentos (figura 05).

Figura 05 – Relatório web “Produtividade por funcionário” – informa quantos itens passaram por cada área da produção, e qual funcionário estava na área, e quantos itens cada funcionário produziu.

De forma geral, a ampresa economizará também o tempo gasto na coleta e estratificação de dados. Isso levará a uma redução de custos de mão-de-obra, e permitirá à empresa focar os funcionários diretamente para melhorias na produção.

DADOS TRANSFORMADOS EM INFORMAÇÕES

Mais importante que qualquer uma das justificativas, o SCF TORMAX permitirá à empresa conhecer melhor o seu processo produtivo através de sua eficiência, apontada de forma computadorizada e on-line.

Muitas vezes as informações chegam tardiamente e, quando permitem intervenção no processo produtivo, um lote muito grande de peças não conformes já existe. Isso obriga a empresa ao retrabalho. Com isto, parte de sua competitividade e lucro diminuem consideravelmente.

As pessoas responsáveis pela gestão da empresa terão informações e relatórios em tempo real. Estes poderão ser acessados diretamente do banco de dados ou via web Intranet. As informações dos diversos indicadores da fábrica estarão acessíveis de forma autônoma, fácil e inteligente.

Figura 06 – Relatório web do histórico de um equipamento

ECONOMIA

O SCF TORMAX receberá os dados diretamente em forma eletrônica. Isso permitirá seu acompanhamento on-line, e a empresa terá um resultado direto na economia em tempo de impressão de formulários, sua disponibilidade tanto para preenchimento quanto arquivamento e espaço físico para armazenar tais formulários.

Através de backup dos servidores, a empresa contará com uma maior segurança da integridade dos dados coletados e uma extrema agilidade para recuperação dos mesmos.

Também será possível, e de forma automática, identificar quando um equipamento recebido de campo está ou não sob garantia. Isso pode valer pela data em que ele foi fabricado ou pelo tipo de problema encontrado.

QUALIDADE

A Qualidade é responsável pelo cadastro dos sintomas e defeitos no SCF TORMAX. Todo refugo apontado terá um defeito vinculado. A saber:

• Sintomas são informados nas reprovações, de tal forma a orientar a área de reparação a atuar de maneira eficaz para correção do problema;
• Defeitos são informados nas reparações como a causa raiz do problema.

Através do histórico dos produtos, será possível criar uma base de conhecimento para servir de referência para cada ação de reparo a ser executada. Esse conhecimento auxiliará a engenharia na montagem de futuros produtos através da estatística dos principais problemas encontrados.

REFLEXÃO

Você é capaz de obter dados relativos à produção em tempo real?

Você é capaz de rastrear seus produtos, tanto na linha de produção quanto em campo?

Quanto tempo a empresa leva para detectar um problema que pode comprometer toda uma série?

A imagem da empresa pode ser melhor perante o cliente mostrando organização?

A informação existente na empresa será perdida com o tempo ou com a saída de funcionários chaves?